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Suelo flotante impacto y vibraciones

Paneles PANEL MULTIAISLANTE 110/3 de 30 mm (panel rígido de espuma aglomerada de poliuretano), tacos de caucho TS distribuidos de forma adecuada según su carga óptima, tablero de madera hidrófuga de 10 mm, lámina ChovAIMPACT PLUS de 9 mm (lámina de polietileno de triple capa) y solera de hormigón armado de espesor adecuado según la carga de uso.
 
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ELEMENTOS

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1- Forjado
2- LAROC N 100/3 (30 mm)
(Aislamiento a ruido de impacto)
3- TACO CAUCHO TS (30 mm)
(Aislamiento a vibraciones)
4- Tablero de DM 10 mm
5- ChovAIMPACT PLUS (9 mm)
(Aislamiento a ruido de impacto)
6- ChovAIMPACT BANDA (5 mm)
7- Solera de hormigón armado

ENSAYO Y DATOS TÉCNICOS

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INSTALACIÓN

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1- Previamente a la instalación del sistema se habrá comprobado que la superficie está limpia, seca y libre de irregularidades.Acontinuación, colocar en todos los encuentros con tabiques y pilares un perímetro de unos 15 cm de altura de la lana mineral LAROC N 100/3para evitar uniones rígidas con los paramentos.
 
 
 


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2- Cubrir toda la superficie por completo con los paneles LAROC N 100/3.
Los paneles se colocan a testa y no es necesario sellar las juntas.
 
 
 
 
 


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3- Distribuir los TACOS DE CAUCHO TS entre los paneles de lana mineral formando una retícula de forma que soporten la carga óptima para la cual están diseñados (200 o 400 kg por unidad).
 
 
 
 


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4- Cubrir toda la superficie con tableros de DM de 10 mm de espesor para garantizar el apoyo de la solera sobre los tacos de caucho. Los tableros se colocan a testa y no es necesario sellar las juntas.
 
 
 
 


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5- Comenzar a extender la lámina de polietileno ChovAIMPACT PLUS
sobre los tableros de DM.
 
 
 
 


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6- Instalar los siguientes tramos de material a testa hasta cubrir por completo la superficie. Sellar las juntas con cinta adhesiva ChovASEAL, para asegurar la estanqueidad. En los encuentros con el perímetro instalar el material ChovAIMPACT BANDA para evitar que la lana mineral absorba el agua o humedad del mortero.Para facilitar la instalación utilizar la cinta adhesiva ChovASEAL.
 
 
 
 


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7- Por último, realizar la solera de mortero armada de espesor adecuado teniendo en cuenta la superficie del recinto y la carga de uso.
En cuanto a las dosificaciones y armado de la solera se seguirán las recomendaciones de la dirección facultativa de la obra.
 
 

NOTAS DE INTERÉS

Ejemplo práctico de diseño. Datos de partida:
Recinto de instalaciones de 15 m (5 m x 3 m) que contiene maquinaria con un peso total de
1000 Kg.

1. Determinación del peso de la solera.
Se recomienda que el peso de la solera sea entre 1,5 y 2,5 veces el peso de la maquinaria.
Para el diseño consideramos que el peso de la solera sea el doble de la maquinaria:
Peso de solera = 2 x peso maquinaria = 2 x 1000 = 2000 Kg.
Peso de la solera por m = 2000/15 = 133 Kg/m

2. Determinación del número de tacos (N) necesarios.
N = Peso de solera + peso maquinaria/Carga óptima del taco TS 40 = 3000/200 = 15 Tacos

3. Distribución de los tacos.
Teniendo en cuenta que hay que utilizar 15 tacos del tipo (carga óptima de 200 Kg) y que la superficie de la sala son 15 m se colocará un taco por metro cuadrado.

4. Determinación del espesor de la solera.
Considerando una densidad del hormigón armado de 2400 Kg/m y teniendo en cuenta que el peso de la solera debe ser de 133 Kg/m el espesor (e) de la solera será:
e= 133/2400 = 0,056 m (5,6 cm)