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Suelo flotante impacto y vibraciones

Paneles PANEL MULTIAISLANTE 110/3 de 30 mm (panel rígido de espuma aglomerada de poliuretano), tacos de caucho TS distribuidos de forma adecuada según su carga óptima, tablero de madera hidrófuga de 10 mm, lámina ChovAIMPACT PLUS de 9 mm (lámina de polietileno de triple capa) y solera de hormigón armado de espesor adecuado según la carga de uso.
 
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ELEMENTOS

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1- Forjado
2- PANEL MULTIAISLANTE 110/3 (30 mm)
(Aislamiento a ruido de impacto)
3- TACO CAUCHO TS (30 mm)
(Aislamiento a vibraciones)
4- Tablero de DM 10 mm
5- ChovAIMPACT PLUS (9 mm)
(Aislamiento a ruido de impacto)
6- ChovAIMPACT BANDA (5 mm)
7- Solera de hormigón armado

ENSAYO Y DATOS TÉCNICOS

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INSTALACIÓN

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1- Previamente a la instalación del sistema se habrá comprobado que la superficie está limpia, seca y libre de irregularidades.Acontinuación, colocar en todos los encuentros con tabiques y pilares un perímetro de unos 15 cm de altura de PANEL MULTIAISLANTE 110/3 para evitar uniones rígidas con los paramentos.
 
 
 


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2- Cubrir toda la superficie por completo con los paneles PANEL MULTIAISLANTE 110/3 .
Los paneles se colocan a testa y no es necesario sellar las juntas.
 
 
 
 
 


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3- Distribuir los TACOS DE CAUCHO TS entre los paneles de lana mineral formando una retícula de forma que soporten la carga óptima para la cual están diseñados (200 o 400 kg por unidad).
 
 
 
 


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4- Cubrir toda la superficie con tableros de DM de 10 mm de espesor para garantizar el apoyo de la solera sobre los tacos de caucho. Los tableros se colocan a testa y no es necesario sellar las juntas.
 
 
 
 


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5- Comenzar a extender la lámina de polietileno ChovAIMPACT PLUS
sobre los tableros de DM.
 
 
 
 


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6- Instalar los siguientes tramos de material a testa hasta cubrir por completo la superficie. Sellar las juntas con banda/ cinta adhesiva ELASTOBAND 50, para asegurar la estanqueidad. En los encuentros con el perímetro instalar el material ChovAIMPACT BANDA para evitar que la lana mineral absorba el agua o humedad del mortero.Para facilitar la instalación utilizar la banda/ cinta adhesiva ELASTOBAND 50.
 
 
 
 


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7- Por último, realizar la solera de mortero armada de espesor adecuado teniendo en cuenta la superficie del recinto y la carga de uso.
En cuanto a las dosificaciones y armado de la solera se seguirán las recomendaciones de la dirección facultativa de la obra.
 
 

NOTAS DE INTERÉS

Ejemplo práctico de diseño. Datos de partida:
Recinto de instalaciones de 15 m (5 m x 3 m) que contiene maquinaria con un peso total de
1000 Kg.

1. Determinación del peso de la solera.
Se recomienda que el peso de la solera sea entre 1,5 y 2,5 veces el peso de la maquinaria.
Para el diseño consideramos que el peso de la solera sea el doble de la maquinaria:
Peso de solera = 2 x peso maquinaria = 2 x 1000 = 2000 Kg.
Peso de la solera por m = 2000/15 = 133 Kg/m

2. Determinación del número de tacos (N) necesarios.
N = Peso de solera + peso maquinaria/Carga óptima del taco TS 40 = 3000/200 = 15 Tacos

3. Distribución de los tacos.
Teniendo en cuenta que hay que utilizar 15 tacos del tipo (carga óptima de 200 Kg) y que la superficie de la sala son 15 m se colocará un taco por metro cuadrado.

4. Determinación del espesor de la solera.
Considerando una densidad del hormigón armado de 2400 Kg/m y teniendo en cuenta que el peso de la solera debe ser de 133 Kg/m el espesor (e) de la solera será:
e= 133/2400 = 0,056 m (5,6 cm)